HOYUAN Solar (Wuxi) Co., Ltd. ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft von HOYUAN GREEN ENERGY. Unser Hauptgeschäft ist F&E, Produktion und Vertrieb von PV-Modulen. In Jiangyin, Wuxi, wird eine Basis errichtet, die die Funktionen von Forschung und Entwicklung sowie intelligenter Fertigung vereint. Nach der Inbetriebnahme der Phasen I (2023) und II (2024) wird die Produktionskapazität eine jährliche Produktion von 16 GW ultrahocheffizienter Solarmodule erreichen. In Zukunft, nach Abschluss der Phase III unserer Basis, könnte die Gesamtkapazität 35 GW erreichen.
Investition
5Milliarden (CNY)
Phase I+Phase II
Investition
35GW
Hocheffiziente PV-Module
Phase I
21GW
Inbetriebnahme 2023
Phase II
14GW
Inbetriebnahme 2024
In diesem Schritt wird der von der Laserschneidemaschine erzeugte hochenergetische Laserstrahl auf die Rückseite des Zellstücks gestrahlt, wodurch der bestrahlte Bereich lokal schmilzt und verdampft, wodurch der Zweck erreicht wird, „ein Zellstück in zwei zu zerbrechen“.Die zerstörungsfreie Schneidtechnologie wird in die Produktionslinie von HY SOLAR eingeführt. Der Querschnitt des geschnittenen Zellstücks ist glatt und gratfrei, ohne Laserschäden oder Heißzoneneffekte, was die Ausbeute und Qualität der Komponentenprodukte erheblich verbessern kann. Die Batterieeffizienz kann im Vergleich zur verlustbehafteten Batterie um etwa 0,1–0,3 % verbessert werden.
Das Gerät schweißt ein Schweißband (Sammelschiene) an den Hauptdraht auf der Vorderseite (negative Elektrode) der Batterie. Die Länge des Schweißbandes beträgt etwa das Doppelte der Länge der Batterieseite. Daher kann die verbleibende Länge nach dem Schweißen der Vorderseite einer halben Zelle zum Schweißen der Rückelektrode (positive Elektrode) der nächsten in Reihe geschalteten Zelle verwendet werden, wodurch ein verbundener Ausgangsstrom der positiven und negativen Elektroden entsteht. SMBB tech is adopted in HY SOLAR HT series modules, and 16 bus bars in total are applied on cells. Je mehr Gitterlinien vorhanden sind, desto dünner werden sie, wodurch sich die Schattierungsfläche der Zellen verringern kann.
Nachdem das Zellstück den String-Schweißprozess abgeschlossen hat, durchlaufen die Zellstück-Strings die intelligente Setzmaschine, um den String-Layout-Prozess abzuschließen. Bei diesem Verfahren werden die Zellenstränge abwechselnd mit positiven und negativen Elektroden auf der platzierten Glas- und EVA-Folie angeordnet.Beim Layup der Zellstränge wird eine Zellverkapselung mit hoher Dichte angewendet, wodurch der Zellabstand von 2,0 mm (herkömmlich) auf 0,8 mm reduziert wird, wodurch die Verbindung der Zellen über Mikroabstände realisiert wird. Durch die Verkürzung des Raums zwischen den Zellen kann die effektive Stromerzeugungsfläche des Moduls vergrößert und somit die Effizienz verbessert werden.
Bei diesem Verfahren werden die verschweißten Zellstränge mithilfe einer vollautomatischen Stapelschweißmaschine zu einem Stromkreis mit den Zellsträngen verbunden, sodass die Komponenten nach der Installation reibungslos Strom abgeben können.Die von HY SOLAR eingesetzten automatischen Schweißgeräte verfügen über hervorragende Eigenschaften, mit den Vorteilen einer Hochgeschwindigkeits-Zykluszeit (≤15 s), eines großen Abweichungskorrekturbereichs (±30 mm, Zellengenauigkeit ≤0,3 mm), eines schnellen Einzelalterungsschneidens (30 min- 50 min) und einer Sammelschienenzuführung Schnelle, ununterbrochene und virtuelle Schweißerkennungsfunktion, die sicherstellt, dass der Sammelschienenschweißprozess mit hoher Effizienz und Qualität abgeschlossen werden kann.
Der vollständige Name von EL ist Elektrolumineszenz, was ins Chinesische als 电致发光, auch 场致发光, übersetzt wird. Sein Zweck besteht darin, Defekte in Zellen an Komponenten zu erkennen und so die Qualität zu kontrollieren.Die von HY SOLAR eingesetzten intelligenten EL-Testgeräte können die Erkennung auf beiden Seiten von Modulprodukten synchron durchführen und so die Erkennungseffizienz erheblich verbessern. Der Kernalgorithmus des Deep Learning verbessert die Genauigkeit der Fehlererkennung erheblich und bietet eine leistungsstarke Garantie für die Hochleistung der HY SOLAR-Modulprodukte.
Das Funktionsprinzip des vollautomatischen Laminators besteht darin, dass sein Innenraum in eine obere und eine untere Kammer unterteilt ist. Vor dem Eintritt der Komponenten befindet sich die obere Kammer im Vakuumzustand und die untere Kammer im aufgeblasenen Zustand;Nachdem die Komponenten in das Gerät gelangt sind, wird die Abdeckung des Laminators geschlossen und die Erwärmung beginnt. Die untere Kammer wird weiterhin evakuiert und die obere Kammer beginnt sich aufzublasen, wodurch ein Druckunterschied zwischen der oberen und der unteren Kammer entsteht bewirken, dass die obere Kammer Druck auf die Komponenten ausübt, was als Laminierungsdruck bezeichnet wird.Die in der HY SOLAR-Produktionslinie verwendeten Laminiergeräte können mit drei Kavitäten verbunden werden, was die Bauteilausbeute und -sauberkeit erheblich verbessern kann.
Die in der Produktionslinie verwendete automatische Schweißanschlusskastenausrüstung kann die Position des Anschlusskastens und der Modulsammelschiene über das visuelle System schnell lokalisieren und so den Schweißkopf zum genauen Schweißen führen. Der gesamte Betriebsprozess ist schnell und effizient.Nach Abschluss des Schweißvorgangs erkennt die intelligente Schweißausrüstung gleichzeitig das Erscheinungsbild des Schweißvorgangs, um die Qualität des Schweißvorgangs sicherzustellen und die Schweißqualifikationsrate zu verbessern, wodurch die Zuverlässigkeit und Sicherheit der Komponentenprodukte von HY SOLAR gewährleistet wird.
Beim IV-Test ist es notwendig, die Sonneneinstrahlung zu simulieren, um relevante Leistungsdaten der Komponenten zu sammeln. Um die Vergleichsstandards zu vereinheitlichen, legt die Industrie die Standardtestbedingungen (STC) wie folgt fest: Spektrum AM1,5, Lichtintensität 1000 W/m , Raumtemperatur 25°C .Für den IV-Test der HY SOLAR-Produktionslinie wird die Vierleitermethode angewendet. Die erhaltenen Ergebnisse sind genauer als die herkömmliche Zweileitermethode. Die erhaltenen Leistungsdaten werden normalerweise auch auf der Rückseite des Datenblatts des HY SOLAR-Moduls als wichtige Beschreibung der Modulleistung angezeigt.
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